Mantenimiento preventivo y predictivo en termografía y cómo diferenciarlos
El mantenimiento preventivo y predictivo son dos estrategias esenciales para garantizar el rendimiento óptimo de los equipos y prevenir fallas costosas. En la termografía infrarroja, ambos métodos se utilizan para detectar cualquier variación en la temperatura que pueda indicar un problema potencial en los equipos. Sin embargo, aunque ambos enfoques tienen el mismo objetivo, existen diferencias significativas entre ellos.
Por otra parte, el mercado global de termografía está experimentando un crecimiento constante y se espera que alcance los 4.700 millones de USD en 2026, gracias a la creciente demanda de soluciones de monitoreo predictivo y preventivo para aplicaciones industriales.
En este blog post, hablaremos de las diferencias entre el mantenimiento preventivo y predictivo en la termografía y cómo cada uno puede contribuir al rendimiento óptimo de los equipos, prevenir fallas inesperadas y mejorar el retorno de inversión de las empresas.
Diferencias entre el mantenimiento preventivo y predictivo
Mantenimiento preventivo
Este enfoque implica realizar inspecciones periódicas programadas, independientemente de si se han producido o no problemas. En la termografía, esto podría significar tomar imágenes térmicas regulares de los equipos para detectar cualquier variación en la temperatura que pueda indicar un problema potencial.
El objetivo es identificar y corregir los problemas antes de que se conviertan en fallas costosas.
Mantenimiento predictivo
Por otro lado, el mantenimiento predictivo significa monitorear el rendimiento de los equipos en tiempo real y realizar ajustes en consecuencia. Esto podría involucrar el uso de un sistema de monitoreo continuo para detectar cualquier variación en la temperatura que pueda indicar un problema potencial.
El objetivo es intervenir en el equipo antes de que ocurra una falla.
Ejemplos de mantenimiento preventivo y predictivo en la termografía
En el contexto del mantenimiento preventivo en la termografía, se puede utilizar un termógrafo para inspeccionar los paneles eléctricos en una fábrica. Esto implicaría tomar imágenes térmicas regulares de los paneles, por ejemplo, cada mes, para detectar cualquier variación en la temperatura que pueda indicar un problema potencial.
Por otro lado, un mantenimiento predictivo implicaría instalar sensores en los paneles eléctricos que envíen alertas al equipo de mantenimiento cuando se detecte una variación en la temperatura.
Beneficios significativos para las empresas
Según un informe de MarketsandMarkets, se espera que el mercado global de termografía crezca de 3.600 millones de USD en 2021 a 4.700 millones de USD en 2026, con una tasa de crecimiento anual compuesta (CAGR) del 5,5% durante el periodo de previsión.
El informe también destaca que el uso de tecnologías de monitoreo predictivo y preventivo, como la termografía, puede ayudar a las empresas a reducir los costos de mantenimiento hasta en un 50%, aumentar la vida útil de los equipos en un 20%, y reducir el tiempo de inactividad en un 35%.
Al minimizar los tiempos de inactividad y los costos de reparación, ambos enfoques no solo pueden mejorar el rendimiento general de los equipos, sino también aumentar el retorno de inversión.
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